Расчет себестоимости черенка от лопаты. Как и из чего сделать надежный черенок для лопаты? Этапы технологии изготовления черенков

Этот вид бизнеса развит на предприятиях деревообрабатывающей промышленности, как дополнительный вариант деятельности. Для производства черенков используются отходы древесины или молодая поросль и кустарники, которые являются результатом прочистки леса. В случае налаженного сырьевого источника и ёмкого рынка сбыта черенков, предприниматель может сделать данный вид деятельность прибыльным и преобразовать в основной.

Активный спрос на черенки формируется с наступлением весны, когда дачники начинают прибегать к земельным работам и уборки придомовой территории. Они не только готовы обновить свой инвентарь, но и увеличить его. Период стабильно высоких продаж длиться практически три полных месяца: с марта до конца мая.

Стандарты

Для каждого вида инструмента существуют свои стандарты черенков. Размер диаметра изделия для наиболее распространённого инвентаря следующий:

• лопаты – 40 мм,
• тяпки, мотыги – 30 мм,
• грабли – 25 мм,
• веники и мётлы – 20 мм.

Длина изделия в среднем составляет 1200-1300 мм.

Классификация черенков согласно ГОСТу 2695-83:

• Высший сорт – полное отсутствие видимых сучков, влажность до 10%.
• Первый сорт – 2-3 сучка на метр изделия диаметром до 3 мм, влажность не более 30%.
• Второй сорт – 2-3 сучка диаметром до 7 мм, влажность до 60%.

Источником для производства черенков служит древесина берёзы, клёна, ясеня или осины. Изделия из хвойных пород деревьев также хороши, но они отличаются большим весом и смолистыми отложениями. Поэтому такие черенки преимущественно используются для местных нужд производственных предприятий. Наиболее востребованными на рынке являются берёзовые черенки.

Оборудование для производства черенков и технология

Производство черенков процесс механизированный, который состоит из трёх этапов: очистить древесину и придать заготовке соответствующую округлую форму; применить шлифовку, сделав изделие гладким; одному из торцов придать конусообразную форму, а второй округлить. Вся технология и оборудование для производства черенков выглядит следующим образом:

• На первом этапе применяется круглопалочный станок. Стоимость такого нового оборудования составляет порядка 100-150 тыс. руб.
• Второй этап призван выполнить круглошлифовальный станок, который обойдётся в 60-80 тыс. руб.
• В третьем этапе задействуется станок для сглаживания одного и заострения другого торца черенка. Цена такого оборудования 50-60 тыс. руб.

Всё это выглядит так — видео:

Общая цена на всё оборудование для ведения бизнеса на черенках составит 250-350 тыс. руб.

Как правило, оптовая продажа черенков не предполагает создания для одного из торцов конической формы. Но в случае реализации в магазины, с целью комплектации с готовыми лопатами, такой торец необходим.

Варианты сбыта продукции

Этот вид бизнеса не строится на рекламе. Главное здесь найти каналы сбыта и своевременно, задолго до начала весенних сельскохозяйственных работ, обеспечить точки продажи необходимым количеством изделий. Реализовать черенки можно следующим заведениям:

• сельскохозяйственные и строительные магазины, супермаркеты,
• строительные рынки, весенние ярмарки,
• хозяйственные подразделения административных структур, школ, садов, ВУЗов,
• ТСЖ, ЖЕК, исправительные учреждения,
• фермерские хозяйства, кооперативы и прочее.

Идеальным вариантом розничной торговли черенками является выезд к транспортным потокам, которыми активно пользуются дачники.

Черенок – это отрезок дерева, для прикрепления к нему какого-либо инструмента. В основном, они изготавливаются для сельскохозяйственного инвентаря, а именно, для лопат, граблей, вил и метёл. Черенки производятся из бука, ясеня, березы или же дуба, то есть из лиственных пород деревьев. Стоит отметить, что качественные черенки, которые будут соответствовать всем эксплуатационным требованиям, можно производить только на специальных станках.

Производство черенков для садово-огородного инвентаря чаще всего является дополнительным и неосновным видом деятельности в лесопильном и лесоизготовительном производстве в качестве монетизации лесных отходов. Однако обладая хорошими сырьевыми источниками и имея выход на доходные рынки сбыта, подобное производство может стать основным и довольно выгодным.

Такая продукция обычно больше всего востребована в период с марта по июнь. Конечно же, повышение спроса связано с наступлением сельскохозяйственного сезона. Непосредственные потребители подобного продукта спешат обновить, и докупит инвентарь.

Технология производства черенков и оборудование

Производство требует соблюдение технологических условий. В противном случае, это может негативно отразиться на качестве изделия. Отбирая древесину для производства, следует учитывать условия, в которых будет эксплуатироваться данное изделие.

Для грабель или мётел лучше всего использовать лиственную, и хвойную древесину, а для молотков, кувалд или топоров – самые прочные деревья.

Так или иначе, сначала нужно привести сырьё в нужную форму, то есть его необходимо выровнять, отесать, придать ему примерные контуры и обработать на станке. Размер заготовки должен быть почти таким же, как и диаметр заготавливаемого черенка, около 3-4см. Для обработки черенков используются специализированный, деревообрабатывающий станок. Готовое изделие обязательно шлифуют, полируют и, при необходимости, окрашивают или лакируют.

Видео как делают черенки:

Черенок не должен иметь никаких трещин, заусениц, сколов, шероховатостей. Допускается не более трёх сучков. Готовую продукцию сортируют, маркируют и упаковывают для транспортировки. Производство включает в себя и проведение тестов товара на прочность и влажность, которая не должна быть выше 14%. Обычно черенок для лопат имеют длину 120-130 миллиметров, диаметр – 40 миллиметров.

Для производства используются лиственные породы деревьев (ольха, береза и бук). Из хвойных пород деревьев, например, сосны, кедра изготавливается продукция для некоторых нужд предприятий. Это связано с тем, что хвойные деревья очень смолистые и тяжелые.

Черенки подразделяют на сорта:

• Без сучков – высший сорт.
• Допускается присутствие сучков, размером не более трёх миллиметров – первый сорт.
• Допускается присутствие нескольких сучков величиной до 7-ми миллиметров – второй сорт. Размер табачных сучков – до 4-ёх миллиметров.

Для изготовления лопатных черенков необходимо придать округлую форму данной заготовке и отшлифовать, чтобы было максимально удобно её использовать. Прежде всего, скругляют и точат торец (по типу конуса). Для придания округлой формы черенку, используют круглопалочный станок.

При помощи универсального круглопалочного станка можно не только изготовить черенки, но и другие цилиндрические заготовки. На таком оборудовании можно обрабатывать разнообразные породы деревьев, а так же различную по мягкости древесину.

Выбирая станок, следует обратить внимание на то, что они могут обладать разной производительностью. Небольшим организациям, для которых обработка древесины не является основным видом деятельности, лучше всего купить станок с наименьшей мощностью. Это даст возможность сэкономить средства. Для крупных предприятий, разумеется, подойдёт станок с максимальной производительностью. Покупая станки, обратите внимание на наличие сертификатов качества.

Шлифовка черенка на шлифовальном станке производится очень качественно и быстро. А так же легко сглаживается и придаётся коническая форма торцу черенка.

Как правило, для крупных поставок коническая форма черенкам не придаётся. Закругляют заготовку только с одного торца. Подобная форма придаётся только для доставки в и при сборке уже готового инвентаря.

Даже самая простая бизнес-идея, если грамотно подойти к ее реализации, может принести предпринимателю ощутимую прибыль. Одним из таких направлений станет изготовление лопат. Этот полезный инвентарь востребован среди строителей, дачников и огородников, военных подразделений, шахтеров, компаний ЖКХ – спрос на продукцию, вне зависимости от сезона, есть! Многие бизнесмены начинают дело, открывая только производство черенков для лопат. Но это направление может не обеспечить бизнесмену ожидаемую отдачу – лучше сразу задуматься о выпуске «полноценных» изделий.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 50000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 4/10.

Лопата – нужный в хозяйстве инструмент. Спрос на продукцию отмечается как среди частных покупателей, так и среди оптовиков.
Начните составлять бизнес план производства лопат с анализа конкретного рынка, где вы собираетесь запустить цех. Если в регионе не так много аналогичных предприятий, то у вас имеются все шансы на успех, поскольку оптовые покупатели заинтересованы в сотрудничестве с предпринимателем, который станет им поставлять качественные изделия по невысокой цене.

Что потребуется продумать предпринимателю?

Ассортимент выпускаемой продукции

Казалось бы, нет ничего «сложного» в таком изделии как лопата. Но этот инвентарь может изготавливаться в нескольких исполнениях. И для начала продумайте тот ассортимент продукции, что в дальнейшем вы станете поставлять на рынок.

Организовав только производство снеговых лопат, вы потеряете другую целевую аудиторию – дачников и строителей. А ведь конечная прибыль от реализации изделий будет зависеть от продаж. Обеспечьте потенциальным клиентам полный ассортимент продукции.

Вы можете открыть мини завод по производству лопат в России следующих видов:

• Совковые. Активно используются в строительной сфере – для работы с песком, щебнем, сухим цементом. Имеет квадратную форму.
• Штыковые. Такие лопаты незаменимы при работе на огороде. Они имеют заостренную или прямоугольную форму с небольшими выступами сверху.
• Снеговые. При изготовлении изделий используется фанера с металлическими ребрами жесткости – такие отлично справляются с уборкой снежных заносов.
• Угольные. Эти лопаты применяют на шахтах для работы с угольными породами.
• Саперные. Это небольшие лопатки для рытья окопов.

Выпуская лопаты разных видов, вы сможете избежать проблем с сезонностью. К примеру, летом, когда производство лопат для снега будет не востребовано среди клиентов, можно заняться выпуском садового инвентаря.

Технология изготовления лопат

Лопаты состоят из 2 частей – черенка и штыка. Эти элементы изготавливают параллельно друг с другом. Некоторые предприниматели не устанавливают в цехе оборудование для производства черенков для лопат, а закупают сырье на стороне. Это поможет сократить капитальные затраты, но вот переменные издержки возрастут.

Технология получения черенков проста – деревянные заготовки обрабатываются на специальном станке. В итоге получается палка длиной 120-130 см и диаметром 40 мм. В зависимости от того, какая использована древесина для переработки, различают 3 сорта черенков:

• 1 сорт. Допускается наличие на изделии сучков размером не белее 3 мм.
• 2 сорт. Черенок может иметь на поверхности сучки размером до 7 мм.
• Высший сорт. Изделие – идеально ровное, с полным отсутствием сучков.

Изготовление черенков для лопат своими руками потребует наличия в цехе сырья – древесины лиственных пород. А вот хвойные растения не подойдут, поскольку их древесина содержит много смолы. Начните сотрудничество с лесоперерабатывающими предприятиями, располагающимися поблизости.

Штыки для лопат могут изготавливаться из листов фанеры, металла и пластика. От качества закупленного сырья будет зависеть надежность инвентаря – поэтому на компонентах лучше не экономить. Сырье стоит недорого, если закупать его крупными партиями.

Производство снегоуборочных лопат из фанеры с металлическими ребрами жесткости осуществляется в полуавтоматическом режиме – здесь большая доля ручного труда. Вот почему на рынке представлен не такой большой ассортимент таких изделий. В условиях цеха гораздо выгодней изготавливать пластиковые и металлические лопаты. На их примере и рассмотрим технологии получения изделий.

Производство пластиковых лопат для уборки снега состоит из следующих этапов:

• Гранулированный пластик дозируется и поступает в экструдер.
• Расплавленная масса застывает в специальных формах.
• Крепление к пластиковому штыку алюминиевого обода.
• Соединение штыка и черенка.

Пластиковые штыки могут быть выполнены в разных формах и цветах – все зависит от конкретного аппарата и закупленного сырья. Изделие прослужит долго, только если экструдер будет перерабатывать качественные гранулы ПВХ.

Изготовление металлических лопат более сложное. Процесс – многостадийный, требующий от рабочих определенных навыков в обработке стали. Производство штыковых лопат из металла проходит по следующим этапам:

• Обрезание металлического полотна на заготовки нужного размера.
• Придание заготовке нужной формы.
• Заточка кромки штыка.
• Крепление обода к штыку – используется сварка или специальные клепки.
• Покрытие готового штыка антикоррозийным составом – используется краска, оцинковка или полимерное покрытие.
• Соединение готового штыка и черенка.

Техническое оснащение цеха

После составления перечня ассортимента потребуется купить оборудование для производства лопат. Это самая внушительная статья расходов – если выпускать каждый из видов инвентаря, потребуются крупные капиталовложения. Но на первых порах можно остановиться на каком-то одном направлении, постепенно расширяя количество наименований.

Какой бы вид изделий вы ни запланировали к выпуску, вам потребуется приобрести специальный станок для производства черенков для лопат. Выбор аппаратов такого плана на рынке большой – каждый предприниматель купит подходящий. Стоимость полного комплекта оборудования для получения основы инвентаря колеблется в широком диапазоне, в зависимости от функционала и мощности – 200000-1000000 руб. В линию входят:

• круглопалочный автомат,
• круглошлифовальный автомат,
• станок для сглаживания торцов.

Самое незатратное в плане закупки станков – изготовление лопат из фанеры. В данном случае, бизнес можно начать даже в собственном гараже. Предпринимателю потребуются следующие рабочие инструменты:

• Циркулярная пила – от 30000 руб.
• Электрорубанок – от 15000 руб.
• Дрель – от 5000 руб.

Производство пластиковых лопат потребует наличия в цехе экструдера и камеры сушки. Выбрав это направление, поищите просторное помещение с хорошей вентиляцией и складами для хранения сырья – гараж здесь не подойдет. Экструдер достаточной мощности стоит порядка 300000-500000 руб. Сушильная камера обойдется как минимум в 200000 руб. Помимо основного оборудования, потребуются дополнительные инструменты – сварочный автомат, дрель. В итоге предприниматель потратит не менее 550000 руб на закупку полного комплекта оборудования.

Самое сложное, с точки зрения технического оснащения – производство металлических лопат. Чтобы оснастить цех полностью, потребуется не менее 1000000 руб. Затраты увеличатся до 1500000 руб, если дополнительно приобрести кран-балку и погрузчик для облегчения процесса транспортировки по цеху сырья и готовой продукции. Есть варианты экономии – покупка полуавтоматического оборудования или поддержанного.

Используется следующий перечень основных машин и аппаратов:

• Гильотина. Бывает ручной, пневматической и гидравлической.
• Пресс с набором разных штампов.
• Точильный станок.
• Сварочный автомат.
• Оборудование для покраски изделий.
• Сушильная камера.

План сбыта готовой продукции

Все затраты окупятся скорее, если вы начнете искать оптовых покупателей еще на этапе разработки бизнес-плана. Это лучший вариант, поскольку розничные продажи принесут не так много прибыли. Производство алюминиевых лопат, деревянных и пластиковых может быть интересно:

• сельскохозяйственным предприятиям,
• строительным организациям,
• горнодобывающим компаниям,
• воинским частям,
• муниципальным органам.

В качестве дополнительного заработка можно запустить собственную торговую точку по реализации готовой продукции. Совсем не обязательно открывать крупный магазин – подойдет небольшой лоток, размещенный на строительных и садоводческих рынках. Это может стать отличным стартом для тех, кто запланировал изготовление черенков для лопат в домашних условиях.

Позаботьтесь хотя бы о минимальной рекламе. Крупномасштабная маркетинговая кампания здесь явно будет лишней, но нужно обязательно «оповестить» потенциальную аудиторию о выпускаемом продукте. Начинающему предпринимателю будут доступные многие рекламные площадки – объявления в газетах и расклеенные на остановках, информация в интернете, ролики на радио.

Рентабельность планируемого бизнеса

Сроки окупаемости бизнеса будут зависеть от вложенных инвестиций и объемов продаж.

Организация домашнего бизнеса – менее затратный вариант из всех. Чтобы купить станок для производства лопат из фанеры и начать работу, частному предпринимателю потребуется не более 300000 руб. Затраты реально снизить путем закупки черенков у сторонних предприятий и приобретения поддержанного оборудования. Тогда вам хватит и 50000 руб на запуск собственного мини-цеха.

Запуская крупное предприятие, приготовьтесь к внушительным затратам – потребуется не менее 1500000 руб. В инвестиционный план войдут траты на покупку оборудования, подготовку помещения к работе и обеспечение сырьевого запаса.

Цена станка для изготовления черенков и штыков для лопат начнет окупаться, как только пойдут первые продажи. Обозначить точную стоимость выпускаемой продукции сложно, поскольку каждый ее вид оценивается на рынке по-разному. Минимальная цена – от 100 руб/шт. При этом себестоимость инвентаря как минимум на 40 % ниже отпускной стоимости. Чем большее количество инвентаря вы продадите, тем выше будут ваши доходы. И если выпускать несколько видов лопат, то можно не бояться сезонных простоев оборудования.

Как показывает практика, мини-цеха по выпуску и реализации лопат получают чистый доход в размере 50000-150000 руб/мес.

Является довольно успешным, ведь несмотря на примитивность этого приспособления, спрос на него не падает. То же самое наблюдается в производстве граблей – любые земельные участки требуют ухода и обработки, будь то уборка листвы или вскапывание земли.

Независимо от вида лопат или граблей, производство черенков объединяет их все. Изготовление черенков может стать отдельным направлением бизнеса.

Обработка черенков

Открывая производство лопат и граблей, начинайте с изготовления черенков. Проще будет производить деревянные черенки. Для каждого этапа обработки дерева необходимо специальное оборудование.

Процесс производства:

1. Придание материалу округлой формы.

Купите кругло-палочный станок (стоимость – около 150 000 руб.)

1. Шлифовка черенка.

Необходим шлифовальный станок, стоимостью около 70 000 руб.

2LU/75 от SIBO Società Industriale Brusa Ornavasso S.R.L. Предназначение – полировка черенков цилиндрического или овального сечения, подходит для прямых и изогнутых форм.

Характеристики:

1. Заточка торца , чтобы надевать лоток лопаты или зубцов граблей.

Станок обработки торцов черенка – конуса с одной стороны, закругленности с другой. Цена станка – около 55 000 руб.

В сумме оборудование для черенков обойдется где-то в 300 000 руб. Также рассмотрите вариант приобретения б/у оборудования, оно обойдется дешевле.

Обратите внимание на линии изготовления от SIBO:

Изготовление металлических лопат

Производство металлических лопат состоит из нескольких этапов, каждый из которых предполагает наличие специального оборудования:

1. Первичная обработка

Гильотина – аппарат для вырезки необходимого куска металла. Бывают:

• ручные;
• пневматические.

Выбор гильотины определяется толщиной металла.

Характеристики / Модель	MTG 2012	GM 1500/1.5
Фирма-производитель	Metalmaster	Mazanek
Тип	ручная	электромеханическая
Рабочая длина, мм	2000	1250
Максимальная толщина листа, мм	1.25	1.5
Размеры в упаковке, мм	2580x760x1150	1900x750x1025
Масса брутто, кг	600	610
Стоимость, руб	180 220	490 199

Пресс со штампами для придания металлу необходимых форм.

Сверлильный станок . Например, купите станок -40. Характеристики:

• страна-производитель – Китай;
• мощность оборудования – 250 Вт;
• напряжение – 220 В;
• ременная передача;
• асинхронный тип двигателя;
• диаметр сверления – 1,5 – 13 мм;
• 5 скоростей вращения шпинделя (620 – 2 620 об/мин);
• имеет в комплекте защитный экран;
• размер рабочего стола – 160 х 160 мм.

Точильный станок необходим для заточки кромки, которая делается под углом 20º, из-за чего толщина металла уменьшается до 0,5 мм.

1. Сварочные работы – это процесс крепления готового лотка к держателю, в который будет помещен черенок. Используют точечную или линейную сварку.

Хороший вариант – сварочный аппарат или споттер для стали от французского производителя GYS. Оборудование предназначено для точечной сварки, имеет 75 программ и простое в настройке. Можно выставить уровень мощности. Также используется для устранения вмятин специальным обратным молотком, приваривает гвозди и заклепки, удаляет мелкие повреждения.

1. Антикоррозионные работы – это нанесение на готовое изделие специального покрытия, которое бывает в виде:

• порошка или обычной краски (необходима сушильная камера);
• оцинковки (необходима гальваническая ванна или механизм для термодиффузионного оцинкования).

1. Крепление готового лотка к черенку

Видео: автоматическая линия по производству лопат

Пластмассовые лопаты

Производство данного вида лопат значительно отличается от металлических.

Понадобится совсем другое оборудование.

1. Экструдер.

В него засыпают сырье. Аппарат самостоятельно создает форму лопаты, после чего вам остается охладить ее и сделать алюминиевый ободок, чтобы повысить прочность;

Обычно экструдеры работают с ПВД, ПНД, ПП, ПА, АБС-пластиком и ПС.

Дополнительным оборудованием могут служить дозаторы, фильтры расплава, горячая торцевая резка.

Стоимость оборудования – около 170 000 руб.

1. Сушильная камера.

Изготовление деревянных лопат

Необходимая техника:

1. Электрорубанок или фуганок.

Например, 15-82. Особенности:

• двигатель на 600 Вт, число оборотов – 16000 об/мин, что улучшает качество обработки;
• плавная регулировка глубины строгания обеспечивает высокую производительность оборудования;
• быстрая и экономичная система смены ножей, простая регулировка;
• защита производимой детали;
• блокировка включения;
• вес оборудования – всего 2,5 кг;
• стоимость – 9 900 руб.

1. Циркулярка для лопат.

Остановите свой выбор на . Ее особенности:

• средний класс;
• глубина пропила – 80/55 мм;
• мощный электродвигатель;
• наличие рабочего стала с габаритами 930х950 мм;
• размер круга – 245х30 мм;
• число оборотов – 4 500 об/мин;
• при смене режущего диска возможно распиливание полимеров и цветного металла;
• высокая скорость вращения диска;
• делает наклонные, продольные и поперечные пропилы под нужным углом;
• стоимость – 5 600 руб.

1. Дрель для производства лопат.

HP1640. Особенности:

• вес – 1,8 кг;
• мощность двигателя – 6 А;
• диаметр сверления дерева – 30 мм;
• скорость сверления – 680 Вт;
• есть функция точной регулировки скорости;
• имеет шаровую опору;
• эргономичный дизайн, резиновая ручка, что способствуют улучшению контроля инструментом;
• цена – 5 150 руб.

Выпуск черенков исключительно для лопат не является рентабельным. Поэтому увеличивайте ассортимент. Таким образом вы гораздо увеличите количество ваших клиентов.

Изготовление черенков для лопат практически один в один схоже с процессом производства для иных типов инструментов – отличие только лишь в их диаметре.

Кроме лопат, черенки также можно выпускать для всевозможного сельскохозяйственного инвентаря.

Соответствие документации

Изготовление черенков необходимо производить согласно ГОСТам и нормативным документам – черенки обязаны иметь определённые размеры (диаметр, длина).

Помещение для производства черенков (цех)

Бизнес по изготовлению черенков хорош тем, что не подразумевает наличие помещений большой площади. Для комфортных условий работы достаточно иметь помещение площадью до 100 квадратных метров.

Персонал для производства черенков

Четырёх человек будет достаточно, чтобы работать на производственной линии в течение рабочей смены.

Нет никакой необходимости в найме рабочих высокой квалификации , поскольку производство черенков является достаточно простым процессом.

Оборудование для производства черенков

Изготовление черенков подразумевает обязательное наличие . Их количество зависит от планируемых объёмов производства.

На начальном этапе вашего бизнеса вам вполне хватит по одной единице каждого станка.

Станки для производства черенков

• станок для шлифовки одного торца заготовки и заострения второго – от 55 тысяч рублей;
• станок круглопалочный – от 100 тысяч рублей;
• станок круглошлифовальный – от 70 тысяч рублей.

Тем не менее для удешевления производства можно использовать бывшие в употреблении станки.

Технология производства черенков

Черенки выпускаются из отходов дерева или же из молодой поросли. Сложностей с доставками сырья у вас не возникнет, поскольку деревообрабатывающие фабрики работают во всех регионах страны.

Этапы технологии изготовления черенков

• начальная обработка древесины;
• придание будущему черенку нужной формы;
• отшлифовка.

Реализация черенков

В бизнес-план черенков обязательно необходимо добавить пункт, который бы затрагивал вопросы сбыта товара. Уже на этапе становления вашего проекта надо налаживать связи с потребителями о доставках готовой продукции.

Способы реализации черенков

Реализовывать черенки можно:

• строительным супермаркетам;
• жилищно-эксплуатационным конторам;
• муниципальным управлениям;
• фермерам и дачным сообществам.

Также не стоит пренебрегать розничными потребителями. Отличным способом реализации готовой продукции является её сбыт на строительных базарах.

Для этого можно открыть свою точку сбыта , которая впоследствии может приносить вам хорошую прибыль.

Сколько можно заработать на изготовлении черенков

Чистый доход от изготовления черенков зависит от количества товара, который вы продадите. За сезон может реализовать до 10 тысяч черенков, учитывая наличие налаженных каналов сбыта.

Стоимость одного готового черенка колеблется в пределах 12-30 рублей при себестоимости в 5 рублей . Учитывая хозяйственно-организационные затраты, чистый доход составит порядка 40-60 тыс. рублей в месяц.

Черенков имеет окупаемость сроком в 6 месяцев. Увеличивая клиентскую аудиторию, постепенно вам удастся расширить свои доходы.